塑料的表面处理工艺中以PP塑料尤其难以处理且容易出现喷漆、真空电镀或胶粘不良难题，具体的表面主要集中在油漆涂层掉漆、水性聚氨酯胶粘接不牢固脱胶以及真空电镀UV底漆掉漆等。分析其原因主要是由于PP塑料的非极性以及高结晶度等属性导致附着力性能弱，难以形成良好的界面粘接力效果。

对于PP塑料难以与油漆及水性聚氨酯胶等结合牢固度表现差的问题，其实也有一些应对的方法，其中除开传统方式的火焰以及电晕处理之外，PP表面处理剂底涂增强PP塑料表面处理附着力的方法更加符合涂装及水性聚氨酯胶等生产应用要求。

由于PP塑料材质的应用广泛且通过改性或者其他添加方式的杂料较多，在PP表面处理剂应用之处就通过对PP底材的汽车零配件（例如保险杠、内饰粘胶）、化妆品包材（例如瓶盖等）、家电（例如风筒等）、儿童玩具以及工艺品等等行业进行实践实验，验证了使用PP处理剂后不同改性PP底材对油漆、胶粘剂、植绒，包覆以及真空电镀等工艺中对涂膜附着力的提升效果。

荆楚PP塑料表面附着力处理剂应用特点是依托与其对PP塑料基材润湿性以及表面能等方面的改善，在基材表面形成一层涂装物质，在常温状态也可以较短时间之内将基材外面的基团激活，而形成膜层增强附着力。同时与油漆之间形成紧密排列的共价键结合成致密涂层。荆楚PP表面处理剂对材质适用广泛之外，在油漆方面可适用于PP表面喷普通色漆、PU漆、橡胶漆、UV漆等，胶粘工艺中则主要应用于水性聚氨酯胶水、热熔胶以及其他类型胶粘剂与PP塑料之间的粘接。

PP处理剂的工艺
1..将树脂开稀1：4，稀释后密封保存待使用
2.PP素材表面清洁干净- -喷涂PP真空电镀处理剂--喷涂3-5um后用60°- 70°烘烤约3-5分钟其附着力更为优秀
3.本品建议使用指导开油水
4.施工粘度：8±1秒（岩田2#杯）
5.施工要求：素材表面需要清洁干净，以免表面残留的油脂导致后面施工故障，真空电镀PP处理剂十字喷涂均匀即可，UV光油的能量要足够，以油漆干透为佳