真空电镀这个工艺中，除了ABS料比较常见外，PP料也是应用广泛，但与ABS料不同的是，PP塑料表面极性差，结晶度高，UV真空电镀一定会有附着力不牢固的问题，下面我们详细解析下PP材质表面UV真空电镀的解决方案及应用。

案例材质:

PP材质，PP加玻纤材质化妆品盖子表面UV真空电镀，有的会真空电镀铝，有的会镀铟，一般看客户工艺及市场上需求。

出现问题:

PP材质，PP加玻纤材质化妆品盖子表面UV真空镀膜,其工艺为在基材表面喷涂UV底漆之后,再进行真空电镀铝或铟,然后再喷面UV进行保护镀层，增加丰满度，当底UV喷上去时就会出现附着力不稳定，底漆与基材会出现脱落情况。

原因分析:

1. 塑料原因：PP材质表面极性差，结晶度高，一般油漆无法粘合上去，

2. 表面预处理不当：在进行喷漆前，如果PP材质，PP加玻纤材质没有进行清洁，也没有前处理，或者没有采用打PP处理剂/PP水的方式都可能会导致脱落情况

3. 涂料选择不当：不同类型的涂料对PP材质表面的附着力影响不同，特别是回收UV，这种油的附着力差，流平会相对不理想。

解决方案:

1. 火焰处理：传统的PP材质没有遇到合适的PP处理剂/PP水时，会采用火焰方式来达到附着力，成本高，风险高。

2. 选对PP处理剂/PP水，现在市场上PP处理剂有很多种，可以根据工艺及要求来选用PP处理剂，荆楚PP处理剂分为两种，一种是免火焰PP水，一种是常规PP处理剂，均可以通用PS,PET，金属等材质，是可以替代火焰，从而让真空电镀工艺达到附着力，丰满度的镜面效果。

产品优势：

易流平，好操作，膜厚薄薄一层便可以达到附着力效果，同时具有通用性，免火焰便是操作者的吸引点。