市场上的真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

常见的塑胶金属产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀，这里我们重点讲下UV真空电镀，下面一起来增长知识吧！

PP真空电镀会先在素材上面先喷一层底UV，然后在放进真空条件下去是电镀，很多人不理解，为什么一定要做一层底漆，其实PP料是注塑出来的，在注塑的时候会残留气泡，有机气体，而且长时间放置在空气中会吸收进去水份，另外有主注塑的产品表面都不光滑，光泽度低，表面极性差，容易出来不良，喷在一层UV底漆后,会形成一个平整的表面，在后期的电镀时，才能得到可看的外观效果

尤其是PP材质的真空电镀，因为工艺流程的复杂，对环境和设备的要求都高，同时对PP处理剂的要求也高，PP处理剂需要解决表面处理的很多难题，比如要提高底材与底漆之间的附着力，同时要做到耐高温，耐水煮等测试。真空电镀PP处理剂是一款特殊的附着力处理剂，解决镀层与底材之前的附着力，底漆与底材的附着力，面漆与镀层的附着力等一些过不了的测试！