在UV喷涂或UV真空电镀的过程中，常常能遇到喷塑胶高光UV时为什么会有针孔、还有尘点 、、麻点、颗粒、火山口等现象，不良率好高，自己总结原因喷涂的环境也进行了清洁清理，使用的喷枪也进行了清洗，为什么还会出现不良问题呢，这些不良现象可以重涂UV漆进行返工返修吗？答案当然是可以，使用UV重涂水/UV处理剂就可以实现返修，将不良品返工为良品。

既然UV重涂水/UV处理剂可以应用于解决UV喷涂喷坏不良的返修，想要提高良率，那么在施工之前我们就得了解下不同的不良现象其形成原因：
1.尘点：UV在一种透明液体，经过UV灯照射后，由液体转为固态，表面达到硬化，尘点就是在这个过程中，所产品的，可能是环境中的灰尘，也可能是工人操作不当影起
2. 麻点：这种情况的形成一般是UV体系过滤不干净，体积收缩太大，漆膜的润湿铺展不佳，形成局部团聚，而有麻点
3.针孔：这种情况的形成一般是稀释剂的溶解力不够，又或者粘度太高，漆膜太厚引起的针孔。
根据UV喷涂不良现象的产生原因，要想做好返修以及在往后的喷涂生产中避免类似问题，首选就需要对喷涂环境进行规范，灰尘及粉尘的含量要合规，采用无尘级别当然是好的。其次就是对素材进行除尘处理，同时调整UV油漆配方的相容性和溶解力，做到润湿和流平的平衡。

对于已经形成了UV喷漆针孔、尘点、麻点、火山口等不良的工件，喷涂后的工件表面附着力差，因此无法对不良产品进行二次喷涂，只能将产品报废。对生产会造成很大的损失。为了提高良率和生产效率以及节省不良品报废带来的成本，可以底涂使用UV重涂水/UV处理剂进行返工返修重涂。
UV返修水的作用原理就是处理剂与UV漆中的共聚物在紫外线的催化作用下迅速生成具有立体结构的共聚物漆膜，由此发挥修复UV漆辊涂产生的不良的作用。在喷涂UV返修水之前，只需要把不良地方打磨，注意是局部打磨，然后清洁干净，喷上UV返修水（注意UV返工水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可）翻喷UV面漆，在不影响产品外观情况下，按正常漆膜操作，选用UV返修水既不用把素材报废又节省成本，而且操作很方便，不影响产品丰满度。广泛应用于摩托头盔、高级键盘鼠标、家用电器、化妆品瓶盖、电子产品等喷坏不良返修工艺上。