PET材质的表面能较小,PET材料的极性较低,而粘接剂通常具有较高的极性。极性差异会导致两者之间的相互作用减弱，涂料难以在其表面润湿和附着,附着力性能降低。再者在进行喷漆前，如果PET表面未能进行有效清洁，存在油污、杂质等，将直接影响涂料的附着力。

PET塑料在实际的表面处理方法中传统的电晕以及火焰处理也是常见的方法,电晕处理通过电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。火焰处理通过火焰处理头在PET表面上进行覆盖，使其瞬间达到1000摄氏度的高温，在高温下使PET表面的大分子发生氧化反应产生极性基团，从而增加其附着性.

而PET底涂处理剂的则是直接采用喷涂的方式,作用于PET塑料工件表面,然后喷涂油漆以及进行其他的工艺.通过处理剂增强润湿改善基材表面的极性,且处理剂的树脂成份与油漆之间形成化学键合等作用力.因此随着附着力的增强,掉漆问题也随之得到有效解决.

PET底涂剂增强PET喷漆附着力的方法主要包括以下步骤：

1.对PET表面进行清洁处理，去除油污、杂质等，以提高涂料的附着力。

2.使用PET塑料附着力处理剂，该处理剂含有与PET材质相同的树脂成分，可以增强分子间作用力，改善PET表面的低极性状态。

3.将处理剂均匀地喷涂在PET表面，并让其干燥30分钟，以达到表干的效果。

4.在处理剂表干后，使用涂料、油墨等工艺进行喷涂，以形成所需的涂层。

5.进行附着力测试，以检查涂层与PET表面的附着力是否达到要求。

在解决PET塑料喷漆掉漆的解决方法时,可以根据实际的情况来,但是相对于传统的方式,PET处理剂的解决方法更加适合现代涂装工艺及线体,增强附着力的同时安全性以及稳定性能够得到很好的保障.还需要注意的点就是如果有烘烤条件的,适当的烘烤可以活跃基材表面同时可以促进分子间作用力的结合.